એલોય ઇનકોનલ 625 કોઇલ્ડ ટ્યુબ 9.52*1.24mm

ઇન્કોનલ એલોય 625 એ નિકલ આધારિત સુપરએલોય છે જે તેની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું માટે જાણીતું છે.તેનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ અને મરીન એન્જિનિયરિંગ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન સહિત અનેક કાર્યક્રમોમાં થાય છે.આ લેખ UNS N06625 રચના, ગુણધર્મો, ઉપયોગો અને મશીનિંગ ક્ષમતાઓનું વિહંગાવલોકન પ્રદાન કરશે.

Inconel 625 રચના

એલોય ઇનકોનલ 625 કોઇલ્ડ ટ્યુબ

Inconel 625 મુખ્યત્વે નિકલ (58%), ક્રોમિયમ (20-23%), મોલીબ્ડેનમ (8-10%), મેંગેનીઝ (5%) અને આયર્ન (3-5%) નું બનેલું છે.તેમાં ટાઇટેનિયમ, એલ્યુમિનિયમ, કોબાલ્ટ, સલ્ફર અને ફોસ્ફરસની ટ્રેસ માત્રા પણ છે.તત્વોનું આ મિશ્રણ તેને ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન અને કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.

Inconel 625 રાસાયણિક ગુણધર્મો

એલોય ઇનકોનલ 625 કોઇલ્ડ ટ્યુબ

UNS N06625 હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ જેવા ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ તેમજ સલ્ફ્યુરિક એસિડ જેવા ઘટાડતા એસિડ બંને માટે અત્યંત પ્રતિરોધક છે.તેની ઊંચી ક્રોમિયમ સામગ્રીને કારણે ક્લોરાઇડ-સમાવતી વાતાવરણમાં કાટ લાગવા માટે તે ઉત્તમ પ્રતિકાર ધરાવે છે.તેના કાટ પ્રતિકારને વિવિધ સારવારો જેમ કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા એનેલીંગ દ્વારા વધુ વધારી શકાય છે.

Inconel 625 યાંત્રિક ગુણધર્મો

ઇન્કોનલ એલોય 625 એ તેના પ્રભાવશાળી યાંત્રિક ગુણધર્મોને કારણે ખૂબ જ માંગી શકાય તેવું એલોય છે.તે ઉત્તમ થાક શક્તિ, તાણ શક્તિ અને 1500F જેટલા ઊંચા તાપમાને ક્રીપ ફાટવાની ઉચ્ચ ડિગ્રી ધરાવે છે.વધુમાં, તેના તાણ કાટ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર તેને ઘણા આત્યંતિક કાર્યક્રમો માટે યોગ્ય બનાવે છે.UNS N06625 અન્ય ઘણી સમાન સામગ્રીની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ વેલ્ડેબિલિટી અને ફોર્મેબિલિટી પણ પ્રદાન કરે છે - જે તે ભાગો માટે એક આદર્શ પસંદગી બનાવે છે જેને ઊંડે રચાયેલી અથવા જટિલ રીતે જોડવાની જરૂર છે.એકંદરે, Inconel 625 એ મેટલ એલોયની સ્પર્ધાત્મક દુનિયામાં અતિ મજબૂત અને બહુમુખી ઉકેલ છે.

એલોય ઇનકોનલ 625 કોઇલ્ડ ટ્યુબ

Inconel 625 ભૌતિક ગુણધર્મો

એલોય ઇનકોનલ 625 કોઇલ્ડ ટ્યુબ

ઇનકોનલ એલોય 625 ની ઘનતા 8.4 g/cm3 છે, જે તેને તાંબા અથવા એલ્યુમિનિયમ જેવી અન્ય ધાતુઓ કરતાં સહેજ ભારે બનાવે છે, પરંતુ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ટાઇટેનિયમ એલોય કરતાં હળવા બનાવે છે.એલોયમાં 1350°C નો ઉચ્ચ ગલનબિંદુ અને ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા પણ છે, જે તેને અતિશય તાપમાનની સ્થિતિમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

Inconel 625 સમકક્ષ

Inconel 625 ઉપયોગ કરે છે

Inconel UNS N06625 નો પ્રાથમિક ઉપયોગ એરોસ્પેસ અને દરિયાઈ ઈજનેરી ઉદ્યોગોમાં થાય છે, જ્યાં તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે એવા ભાગો માટે થાય છે કે જે ભારે તાપમાન અથવા કાટ લાગતા વાતાવરણનો સામનો કરતા હોય, જેમ કે એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ અથવા વિમાનો અથવા જહાજો પરની બળતણ રેખાઓ.વિવિધ રસાયણો સામે પ્રતિકાર હોવાને કારણે તેનો રાસાયણિક પ્રક્રિયાના સાધનોમાં પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.વધુમાં, તેનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રોજેક્ટ્સ માટે થઈ શકે છે જેમાં શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતા ઘટકોની જરૂર હોય છે, જેમ કે વાલ્વ અથવા ઉચ્ચ તાણ શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ

હીટ ટ્રીટમેન્ટ 1400°C (2550°F) સુધીના એલિવેટેડ તાપમાને તેના કાટ પ્રતિકારને જાળવી રાખીને તેની કઠિનતામાં સુધારો કરીને Inconel625ના ગુણધર્મોને વધુ વધારી શકે છે.સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા એ સોલ્યુશન એન્નીલિંગ છે જેમાં 950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F) વચ્ચે સામગ્રીને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે અને ત્યારબાદ ઇચ્છિત પરિણામના આધારે હવા અથવા પાણીમાં ઝડપથી ઠંડક થાય છે.

કાટ પ્રતિકાર

Inconel 625 એ તેના નોંધપાત્ર કાટ પ્રતિકારને કારણે આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સૌથી લોકપ્રિય એલોય્સમાંનું એક છે.કઠોર ક્લોરાઇડ વાતાવરણ, હાઇડ્રોક્લોરિક અને સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને અન્ય ક્ષતિગ્રસ્ત તત્વોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પણ, આ એલોય તેની અખંડિતતા જાળવી રાખે છે.તે નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-નિઓબિયમ એલોયિંગના મિશ્રણનો પણ ઉપયોગ કરે છે, જે તેને અત્યંત ઊંચા તાપમાન અને દબાણ જેવા અત્યંત આબોહવા સામે ટકી રહેવા સક્ષમ બનાવે છે.તેના કાટ-પ્રતિરોધક ગુણધર્મોને કારણે, Inconel 625 નો ઉપયોગ ન્યુક્લિયર એન્જિનિયરિંગ, એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉત્પાદન જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે.આ પડકારજનક પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરવાની તેની ક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે કે કામદારોને સંભવિત નુકસાનથી સુરક્ષિત રાખવામાં આવે છે.

ગરમી પ્રતિકાર

Inconel 625 એ ટાઇટેનિકલી-એલોય્ડ નિકલ-ક્રોમિયમ સામગ્રી છે જે અસાધારણ ગરમી પ્રતિકાર માટે રચાયેલ છે.તે ખાસ કરીને ઘણા એસિડિક વાતાવરણમાં તિરાડોના કાટ અને હુમલા સામે સુરક્ષિત છે, જે તેને એવા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે અનન્ય રીતે અનુકૂળ બનાવે છે જ્યાં તાપમાનમાં વધારો થવાથી પ્રમાણભૂત સામગ્રીના ભંગાણ થાય છે.Inconel 625 નો ઉપયોગ મરીન એન્જિનિયરિંગ, ન્યુક્લિયર પાવર પ્રોડક્શન્સ અને અન્ય એપ્લીકેશનમાં કરવામાં આવ્યો છે જ્યાં ઊંચા તાપમાને લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવું એ સમસ્યા બની શકે છે.તેથી જો તમને એવી સામગ્રીની જરૂર હોય કે જે તીવ્ર ગરમીમાં નિષ્ફળ ન જાય, તો Inconel 625 એ આદર્શ ઉકેલ છે.

મશીનિંગ

કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત મહેનત કરવાની તેની વૃત્તિને કારણે મશીનિંગ Inconelt625 ને ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, જે યોગ્ય રીતે સંબોધવામાં ન આવે તો ટૂલ્સ નિસ્તેજ થઈ શકે છે.આ અસરને ઘટાડવા માટે, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સરળ કટીંગ ક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉદાર માત્રામાં લ્યુબ્રિકન્ટ સાથે, આ એલોયને મશીન કરતી વખતે ઉચ્ચ કટિંગ ઝડપ લાગુ કરવી જોઈએ.વધુમાં, કારણ કે આ એલોય મશીનિંગ કામગીરી દરમિયાન શોક લોડિંગને સારી રીતે પ્રતિસાદ આપતું નથી, તે માત્ર હેવી-ડ્યુટી મશીનો પર ધીમા ફીડ રેટ સાથે કાપવા જોઈએ જે ખાસ કરીને નિકલ એલોય જેવી મુશ્કેલ સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે રચાયેલ છે.

વેલ્ડીંગ

આ એલોયને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, કાળજી લેવી જોઈએ કારણ કે શુદ્ધ નિકલ એલોય પર બનેલા વેલ્ડ જો જોડવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન યોગ્ય વેલ્ડીંગ પરિમાણો અવલોકન કરવામાં ન આવે તો તે ગરમ તિરાડ માટે સંવેદનશીલ હોય છે, તેથી એપ્લિકેશનની આવશ્યકતાઓને આધારે વેલ્ડીંગ પહેલાં પ્રીહિટીંગ જરૂરી હોઈ શકે છે.

નિષ્કર્ષ

જેમ તમે આ લેખમાંથી જોઈ શકો છો તેમ, તમારા આગલા પ્રોજેક્ટ માટે Inconel625 નો ઉપયોગ કરવાથી તેના ગુણધર્મોના અનોખા સંયોજનને કારણે ઘણા ફાયદાઓ સંકળાયેલા છે, જેમાં ઉચ્ચ તાપમાને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે અને તે એવા ઘટકોની જરૂર પડે છે કે જેનો સામનો કરવો પડે તેવી એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે. લાંબા સમય સુધી કઠોર પરિસ્થિતિઓ.સાવચેત મશીનિંગ તકનીકો સાથે યોગ્ય હીટ-ટ્રીટીંગ પ્રક્રિયાઓ સાથે, આ સર્વતોમુખી સુપરએલોયની આવશ્યકતા ધરાવતા કોઈપણ પ્રોજેક્ટને આજે ઉદ્યોગ દ્વારા જરૂરી સૌથી વધુ માંગવાળા પ્રદર્શન ધોરણોને પૂર્ણ કરવામાં કોઈ સમસ્યા નથી!